O resfriador de superfície é o componente principal de uma unidade combinada de tratamento de ar, onde ocorre a troca de calor entre o ar e o refrigerante. Uma estrutura típica de bobina de resfriamento de superfície consiste em aletas de alumínio expandidas em tubos de cobre usando um expansor. A espessura da parede dos tubos de cobre e a espessura da folha de alumínio variam ligeiramente dependendo do fabricante, geralmente variando de 0,2 a 0,6 mm de espessura de parede e 7 a 16 mm de diâmetro, com espessuras de folha de alumínio de 0,15 a 0,20 mm.
Vale a pena notar que diferentes fabricantes escolhem espaçamentos de aletas significativamente diferentes ao calcular o resfriador de superfície. Por exemplo, em um sistema com volume de ar de manuseio de 79.000 m³/h e capacidade de resfriamento de 831 kW, a solução do Fabricante A envolve reduzir o espaçamento das aletas do resfriador de superfície (aproximadamente 1,8 mm) para aumentar a área de troca de calor; A solução do fabricante B usa um espaçamento de aletas convencional (aproximadamente 2,5 mm) e emprega uma seção de resfriamento de superfície de dois-estágios em série para estender o tempo de troca de calor. Ambas as soluções têm suas próprias vantagens e desvantagens em termos de consumo de energia do ventilador, resistência à água e dimensões da seção-transversal. O primeiro pode resultar numa maior resistência ao vento, aumentando assim o consumo de energia do ventilador, enquanto o último pode aumentar o tamanho da unidade e a resistência ao fluxo de água. Após uma comparação técnica abrangente e levando em consideração os fatores de custo, optou-se por utilizar o produto da Fábrica B.
